制藥行業(yè)

       多年深入并知悉生物醫(yī)藥原料、輔料品種多樣，消耗大，制備機械化，自動化程度要求高。藥品生產(chǎn)復(fù)雜性、綜合性高，對和利時轉(zhuǎn)子泵和乳化泵的要求有，1）高衛(wèi)生級，2）技術(shù)穩(wěn)定，3）作業(yè)安全，4）乳化均勻等等。和利時生產(chǎn)步驟嚴謹，達到制藥企業(yè)的法制化管理要求，機械過流部件表面粗糙度達到行業(yè)規(guī)定Ra、um單位，要求嚴格按照國家對制藥設(shè)備的技術(shù)規(guī)范要求制造。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種醫(yī)用糖漿、維生素、發(fā)酵液、醫(yī)藥、藥膏、浸膏、藥乳液、藥丸糊等物料的輸送，且優(yōu)勢突出。

膏劑（高粘高濃）輸送轉(zhuǎn)子泵

       藥膏又稱膏劑，膏劑類型較廣，多為濃縮后的外敷用藥，有高中低黏度。膏方的制作工藝；在制作過程中均需要將高粘度物料進行高壓力的輸送，且衛(wèi)生級別要求相對較高。在膏體輸送的過程中要求輸送平穩(wěn)、低剪切。和利時轉(zhuǎn)子泵具有衛(wèi)生級別高、輸送穩(wěn)定、易損件少，拆裝維護簡便、高效節(jié)能等特點。

VE原輔料輸送轉(zhuǎn)子泵

       維E原輔料廣泛從綠色植物胚芽中提取，是尤其是大豆、玉米、堅果、乳類、深海魚等，其是一種脂溶性維生素，和利時轉(zhuǎn)子泵在維生素的生產(chǎn)工藝中形成一套完整的流體輸送系統(tǒng)。維生素生產(chǎn)工藝生物合成法、提取法、化學(xué)會成法等多種先進工藝制備，和利時設(shè)備為各不同工藝工況定制不同要求的制造，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，有效輸送達到理想的不同介質(zhì)要求，無剪切、衛(wèi)生安全高、平穩(wěn)、安全，機械密封壽命長等。符合GMP國家藥品質(zhì)量規(guī)范體系標準。

提取（原液）輸送轉(zhuǎn)子泵

       藥企用轉(zhuǎn)子泵主要用于專業(yè)輸送，由于物料的特殊性與廣泛被人們使用，首先考慮的是設(shè)備的安全和衛(wèi)生等級要求極高，我們公司服務(wù)的物料中如；提取液是制藥過程中的常見物料，是藥劑制備和生物醫(yī)藥的主要制品。一般通過提取、濃縮、制備而成，浸膏再轉(zhuǎn)運、收集等過程中需要專業(yè)的、高衛(wèi)生級別的流體輸送設(shè)備。 和利時轉(zhuǎn)子泵廣泛應(yīng)用于浸膏的轉(zhuǎn)運、輸送，具有無剪切、高衛(wèi)生級別等特點，尤其輸送高粘度、高比重黏度介質(zhì)時更有優(yōu)勢。

醫(yī)藥（合成）均質(zhì)乳化、混合泵

       醫(yī)藥合成（化工原料）的中間體對技術(shù)要求較高，在制備過程中均質(zhì)乳化泵能提高反應(yīng)過程的混合效率，為成時間的壓縮、提效，做出了功能性的輔助，轉(zhuǎn)子泵、乳化泵是中間體乳化最佳選擇。當遇高黏度高比重物料需要達到均質(zhì)乳化更好的效果時，配合轉(zhuǎn)子泵喂料使用，乳化效果更佳，啟到在作業(yè)生產(chǎn)時的高效輸送及乳化，均勻，分散的理想狀態(tài)，泵清洗方便，節(jié)能高效噪音低，符合GMP國家藥品質(zhì)量規(guī)范體系標準。